伺服压力机通过伺服电机带动高精度滚珠丝杠进行精密压装作业，实现了压力和压深的闭环控制，从而保证了在线质量管理的精准压力。

其工作原理是通过PROMESSUFM软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机运动，通过传动设备完成输出端的运动控制。

​

现在来看一看伺服压力机和普通压力机有什么区别？
控制系统：
伺服压力机：采用了电气和液压控制系统，结合了先进的伺服控制技术，能够实时监测和调整施压过程中的力量和速度。这种控制系统能够实现高精度的转换和控制，为更广泛的应用领域提供了可能性。
普通压力机：通常采用传统的机械结构和液压控制系统，其施压过程无法进行精确控制。
定位精度：
伺服压力机：配备了精密的传感器和程序控制系统，可以实现更高的定位精度，精度可达±0.01mm。这使得伺服压力机在精密加工和装配领域具有显著优势。
普通压力机：由于技术限制，无法实现如此高精度的定位，通常只能在一些较为简单的应用中使用。
精度和稳定性：
伺服压力机：具有更高的精度和稳定性。由于伺服控制技术的应用，它能够在施压过程中实现更精确的力量控制，从而产生更稳定的压力输出。
普通压力机：受到机械结构和传动系统的限制，其压力输出相对不够稳定和精确。
灵活性和可调性：
伺服压力机：具有更高的灵活性和可调性。伺服控制技术使得它能够根据不同的工件要求进行灵活的调整，从而适应不同的生产需求。
普通压力机：通常只能在一定范围内进行简单的调整，无法满足复杂的生产需求。
工作效率和环保性：
伺服压力机：能够快速完成压装、冲压、成型等加工过程，节省人力和时间成本。同时，它具有无噪音、无油污的特点，并具备安全防护功能，符合环保和安全标准。
普通压力机：在工作效率和环保性方面相对较差。
应用领域：
伺服压力机：适用于各种金属加工、模具制造、汽车制造等行业。在金属加工领域，伺服压力机可以用于板材冲压、成型、弯曲等工艺；在模具制造领域，可以用于模具的试制、修整和成型加工；在汽车制造领域，可以用于零部件的冲压、成型和焊接等工艺。
普通压力机：虽然也用于一些工业制造领域，但由于其精度、稳定性和灵活性的限制，其应用范围相对较窄。