数控伺服压装机的工作原理主要由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。

它能够在压力装配过程中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，从而确保压装过程的精确性和稳定性。

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数控伺服压装机广泛应用于汽车、电子、电器、五金、塑胶、机械等多个行业。
在汽配行业中，它可以用于轴承、齿轮等零部件的精密压装；
在电子行业中，它可以用于PCB板、芯片等元器件的封装和测试；
在五金行业中，它可以用于冲压、锻造等工艺过程。
数控伺服压装机的特点
高精度控制：数控伺服压装机能够实现精确的压力和位移全闭环控制，其重复精度可达到±0.01mm甚至更高，远超传统压力机。
节能环保：相比传统气动、液压压力机，数控伺服压装机节能效果可达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求。
在线质量管理：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上，全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，实现100%去除不良品，从而实现在线质量管理。
操作简便：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等参数全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
多功能性：可自行定制、存储、调用压装程序100套，多种压装模式可供选择，满足不同工序需求。同时，通过USB接口等方式，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理。
一机多用：由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。