​电子压装机是一种采用电子技术进行精确压力控制和位移监测的新型压装设备。它主要利用伺服电机驱动系统、高精度的压力传感器和位移传感器，通过好的控制系统实现对压装过程中压力、位移等参数的精确控制，从而完成各种零部件的精密压装任务。电子压装机具有以下特点与优势：
高精度控制：
压力精度高：内置高精度的压力传感器，能够精确测量压力，压力控制精度高，例如在一些对压力控制要求严格的电子元件压装、精密零部件装配等场景，可将压力精度控制在极小的误差范围内，确保产品的压装质量。
位移精度高：配备旋转编码器等高精度位移检测装置，可精确控制压装的位移，位移精度可达 0.01mm 甚至更高，保证压装位置的准确性，对于需要精确控制压装深度或位置的作业非常适用。
全闭环控制：能够实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。在压装过程中，实时监测压力和位移的变化，并根据设定的参数进行自动调整，确保压装过程的稳定性和一致性，相比其他类型的压装机，这种全闭环控制的高精度特性具有明显优势。
多种压装模式：
具有多种预设的压装模式可供选择，如恒定压装速度、设定位置停止、设定压力停止、设定位移停止、压力 / 位移两段式模式、压力 / 压力两段式模式、压力 / 位置两段式模式等，可以满足不同产品、不同工艺的压装需求，为用户提供了灵活的压装解决方案。
可根据具体产品要求，指定最优化的压装过程，提高生产效率和产品质量。
数据可视化与可追溯性：
数据可视化：压装力与位移全过程曲线图可以实时显示在液晶显示屏或操作面板上，用户可以直观地了解压装过程中的压力和位移变化情况，便于及时发现问题并进行调整。
数据可追溯性：可以将压装数据进行传送和存储，通过外部端口连接计算机或其他存储设备，能够保存大量的压装数据，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理和后续的数据分析。
操作简便：
人机界面友好：通常配备触摸式操作面板或智能化的人机交互界面，操作简单方便，用户可以轻松地进行参数设置、模式选择、数据查询等操作。
程序可定制与存储：可自行定制、存贮、调用压装程序，一般能存储几十套甚至上百套压装程序，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，实现一机多用和柔性组线，大大提高了设备的通用性和生产效率。
节能环保：
节能效果显著：相比传统的气动、液压压力机，电子压装机的节能效果可达 80% 以上。其驱动系统采用伺服电机，能够根据实际需求精确输出功率，在待机或轻载时消耗的能量较少，有效降低了能源消耗。
环保性好：运行过程中噪音低、无油污泄漏等问题，对环境的污染小，符合现代工业生产的环保要求，尤其适用于对环境要求较高的无尘车间等场所。
安全性高：
具备完善的保护功能：具有过载保护、过压保护、过流保护、极限保护等多种安全保护功能，当设备出现异常情况时能够及时自动停机，保护设备和操作人员的安全。
符合安全标准：电气系统和机械结构设计符合相关的安全标准和规范，确保设备的可靠性和安全性。
生产效率高：
压装速度快：通过伺服电机驱动和精密滚珠丝杆传动，能够实现快速的压装动作，并且可以根据不同的工艺要求进行加减速控制，提高生产效率。
自动化程度高：可与自动化生产线进行集成，实现自动化的压装作业，减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性。