伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制型精密压装设备，是多年来有着客户现场经验的专业研发工程师团队，为满足工业自动化4.0而研发的多功能型压装机；

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该设备由微电脑处理器全程数字化全闭环控制，硬件上采用高精度高响应速度的进口液压控制阀件；
该设备具备位置及压力两种控制模式，具有精度高，压力精准，在线进行检测与控制的一款多功能型设备，设备的运行原理为通过伺服马达驱动进口高精密滚珠丝杆进行上下运行压装作业的设备。
下面看一下伺服压装机有哪几点特征呢？
1、升高制作率，行程长度可设定为制作必要的最小值，可保持与加工内容相合适的成形速度。
2、成品精度高，经过闭环反馈管制，永远保证下死点的精度。压制产物出毛边，预防不良品的发生。
3、噪声低，模具寿命长，经过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
4、滑块活动的可管制性，运用者可诈骗此特点编制出合适于加工工艺的滑块活动方法，有用升高产物的精度和安稳性，升高模具寿命及制作率，而且可完成静音冲裁，甚而不妨放大加工界线（如镁合金的冲压加工等）适于冲裁、压装、拉伸、压印、和弯曲等工艺，和差异原料的特性曲线。如可将滑块运转停止保压，其目标是升高制件的成形品质。
5、节能环保，撤销了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构;光滑油量少，行程可控;由于电力打发少，因此运转本钱也大幅降低。