​数控伺服压装机是一种集机械、电气、液压、气动等技术于一体的先进压力加工设备，在众多领域都发挥着重要作用。那么，小编告诉大家在购买数控伺服压装机时，需要综合考虑多个因素，以下是一些关键要点：
设备性能
压装精度：根据自身生产需求，确定所需的压装精度。一般来说，对于一些高精度要求的行业，如航空航天、电子电器等，需要选择压装精度在 ±0.01mm 甚至更高的压装机；而对于一些普通机械制造行业，±0.05mm 的压装精度可能就能够满足要求。
压装速度：压装速度会直接影响生产效率。如果生产任务量大，对生产节拍要求高，就需要选择压装速度较快的设备，一般可根据产品的压装工艺和生产批量来确定合适的压装速度范围，如某些汽车零部件的压装，可能需要每分钟压装 10 - 20 次的速度。
压力范围：明确所需的最大压装压力，确保压装机的压力范围能够满足生产需求，并有一定的余量以应对可能的特殊情况或未来的产品升级。例如，在一些大型机械制造中，可能需要压装力达到几百吨甚至上千吨，而小型电子设备生产可能只需几吨到几十吨的压装力。
行程长度：根据压装工件的尺寸和工艺要求，选择合适行程长度的压装机。行程过短可能无法完成压装动作，行程过长则可能导致设备成本增加和效率降低，一般要确保压装机的行程能够满足工件最大压装尺寸和脱模等动作的要求。
设备质量
机身结构：机身应具有足够的刚性和稳定性，可选择高强度铸铁或钢结构焊接而成的机身，如四柱式或框架式结构，以保证在压装过程中机身不变形，从而确保压装精度和设备的使用寿命。
关键部件质量：关注伺服电机、减速机、滚珠丝杠、压力传感器、位移传感器等关键部件的品牌和质量。知名品牌的部件通常具有更好的性能、可靠性和稳定性，能有效减少设备故障和维修成本。
制造工艺：考察设备的制造工艺水平，包括焊接质量、加工精度、表面处理等方面。良好的制造工艺可以保证设备的整体质量和外观，减少设备在使用过程中的故障隐患。
控制系统
控制方式：数控伺服压装机的控制系统有多种控制方式，如 PLC 控制、工控机控制或专用运动控制器控制等。PLC 控制具有可靠性高、编程简单等优点；工控机控制则具有更强的运算能力和数据处理能力，可实现更复杂的控制功能；专用运动控制器控制在一些高精度、高速度的压装应用中具有优势，可根据具体需求选择。
操作界面：操作界面应简洁直观、易于操作，具有良好的人机交互功能。一般应具备参数设置、状态显示、故障报警等功能，方便操作人员进行日常操作和维护。
数据管理功能：考虑控制系统的数据管理功能，如是否能够实时记录和存储压装力、位移、时间等数据，是否具有数据查询、统计分析、报表生成等功能，以便于产品质量追溯和生产过程管理。
自动化程度
自动送料功能：如果生产过程中需要频繁进行工件的送料操作，可选择具有自动送料功能的压装机，以提高生产效率和降低人工劳动强度。自动送料装置的送料精度和速度应满足生产要求，并且要与压装机的压装节拍相匹配。
与其他设备的联动功能：在一些生产线中，数控伺服压装机需要与其他设备进行联动，如机器人、输送带、其他加工设备等。因此，需要考虑压装机是否具有良好的通信接口和联动控制功能，以便实现整个生产线的自动化集成。
故障诊断与预警功能：设备应具备故障诊断和预警功能，能够实时监测设备的运行状态，及时发现故障并发出报警信号，同时提供故障诊断信息，帮助维修人员快速定位和排除故障，减少设备停机时间。
售后服务
技术支持：供应商应具备专业的技术团队，能够为用户提供及时、有效的技术支持，包括设备的安装调试、操作培训、故障排除等服务。在购买前，可以了解供应商的技术实力和服务经验，以及是否能够提供远程技术支持等。
维修服务：了解供应商的维修服务网络和响应速度，确保设备在出现故障时能够及时得到维修。供应商应能够提供充足的备品备件，并且备件的价格合理，供应周期短。
质保期：一般来说，数控伺服压装机的质保期在 1 - 2 年左右，在质保期内，供应商应免费提供设备的维修和更换零部件等服务。较长的质保期可以为用户提供更多的保障和信心。
价格与成本
设备价格：不同品牌、不同配置的数控伺服压装机价格差异较大，在满足生产需求的前提下，对比多家供应商的价格，选择性价比高的设备。一般来说，国产设备价格相对较低，进口设备价格相对较高，但进口设备在某些方面可能具有一定的技术优势，需要综合考虑。
运行成本：考虑设备的运行成本，包括能耗、易损件更换成本、维护保养成本等。能耗低的设备可以降低长期的运行成本，而易损件更换频率低、维护保养简单的设备可以减少维修和停机时间，提高生产效率。
投资回报率：综合考虑设备的购买价格、运行成本、生产效率、产品质量等因素，评估设备的投资回报率。通过计算设备在一定生产周期内的产出与投入之比，来判断设备是否值得购买，以及哪种设备更适合企业的长期发展战略。