伺服压装机是一款专门针对市场进行研发的纯伺服控制精密压装设备，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。

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与传统压装机相比，伺服压装机的特征如下：
（1）提高生产率:行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高:通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度,抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长:通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度）与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等）适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线,如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保:取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。